Desde el baño hasta la cocina, encontrará muchos usos para las baldosas de cerámica. Nuestros superhéroes favoritos vienen con una amplia variedad de poderes y habilidades, lo mejor para luchar contra los malvados villanos. Estudiamos cómics y hacemos fila para ver películas para ver cómo los mejores superhéroes se enfrentan al mal sin sudar. A veces, lo que hace que un héroe sea tan convincente es la historia de su origen:cómo llegó a ser el héroe del que dependemos.
Ahora, es probable que incluso el mayor geek de mejoras para el hogar del mundo no esté golpeando puertas con ideas para un superhéroe de baldosas de cerámica, pero eso no significa que las baldosas de cerámica no vengan con una gran cantidad de habilidades increíbles. Los azulejos de cerámica son un hermoso material para paredes y pisos, pero son más que una cara bonita. Estos mosaicos también cuentan con durabilidad y resistencia natural a los enemigos, incluidos el fuego, las heladas, la humedad y las manchas. Y las baldosas de cerámica han tenido muchas aventuras, suficientes para igualar, si no superar, a Batman y Superman. Después de todo, ni siquiera esos superhéroes estaban presentes para decorar los palacios de los reyes en la antigua Europa o las iglesias en la Italia del Renacimiento. Sin embargo, las baldosas cerámicas siguen siendo un humilde héroe; incluso las casas más modestas pueden enorgullecerse de la presencia de los azulejos de cerámica en la cocina o el baño.
Entonces, ¿cuál es la historia de fondo de este superhéroe? Si Peter Parker fue mordido por una araña radioactiva y Green Lantern obtiene poderes de un anillo mágico, entonces, ¿cómo se convierte la cerámica en la poderosa fuerza que es hoy? En realidad es bastante simple:una baldosa de cerámica es solo arcilla que se forma, se esmalta y se hornea. Y sorprendentemente, para la larga e ilustre historia de las baldosas cerámicas, muy poco ha cambiado. Se siguen utilizando los mismos ingredientes y el proceso sigue siendo básicamente el mismo, aunque se ha actualizado y mecanizado para permitir una producción más rápida.
Las baldosas cerámicas alguna vez se hicieron a mano. A la arcilla húmeda se le daba forma, a veces con la ayuda de un molde de madera, y luego se dejaba secar al sol o se cocía en un pequeño horno de ladrillos. Si bien algunos artesanos todavía fabrican baldosas de cerámica a mano, la mayoría de las baldosas de cerámica que se fabrican en la actualidad pasan por un proceso conocido como prensado en seco. o prensado de polvo . Este proceso requiere mucho menos trabajo y tiempo, lo que es parte de la razón por la que las baldosas cerámicas ya no son solo para los reyes egipcios. Vaya a la página siguiente para conocer los pasos para hacer baldosas de cerámica, un proceso en el que nuestro personaje principal toma varios seudónimos diferentes. Puede haber más pasos que el único salto que Superman necesita para saltar edificios altos, pero es impresionante de todos modos.
Fabricación de azulejos de cerámica
Desde el lado de un azulejo, puede ver dónde el esmalte se encuentra con la sopa. Las baldosas cerámicas comienzan su vida como un trozo de tierra; todo en ese producto final es un material natural. Es probable que cada fabricante tenga su propia receta comprobada para las baldosas cerámicas, pero la arcilla suele ser el ingrediente principal, junto con otros elementos como la arena, el feldespato, el cuarzo y el agua. Estos ingredientes se mezclan y muelen en un molino de bolas para crear lo que se conoce como body slip. . El engobe del cuerpo se utiliza para diferenciar el cuerpo de la baldosa de su capa superior vidriada; es el pastel de chocolate con glaseado de vainilla. En este punto, el deslizamiento del cuerpo contiene aproximadamente un 30 por ciento de agua [fuente:American Tile]. Esa humedad ayuda a adherir los ingredientes entre sí, pero tan pronto como termina su trabajo, se retira. Para lograr esto, el cuerpo se pone en una secadora y se calienta; el contenido de humedad se reduce a alrededor del 6 por ciento [fuente:American Tile].
Después de ese tiempo en la secadora, el deslizamiento del cuerpo ahora es esencialmente polvo o polvo. Como recordará de la última página, todo este proceso a veces se llama prensado de polvo, y está a punto de aprender por qué. El polvo se coloca en una prensa grande, que funciona con electricidad o hidráulica. La prensa empuja el polvo a un tamaño y forma determinados con una fuerza que va desde unos pocos cientos de libras por pulgada cuadrada hasta 100 000 libras por pulgada cuadrada (689 475,7 newtons por metro cuadrado) [fuente:Bedrosians]. Esa presión es lo que le da al proyecto terminado su resistencia a la tracción. Si bien comúnmente vemos baldosas de cerámica cuadradas o rectangulares, las prensas pueden tener impresiones en forma para crear óvalos, diamantes y otras formas únicas también. El cuerpo moldeado se llama bisque . Después de que se forma el cuerpo, se seca para eliminar todos los últimos rastros de humedad.
Ahora es el momento del glaseado que mencionamos:el glaseado . La palabra proviene de la palabra en inglés antiguo para vidrio, que es una buena descripción del esmalte. Es esa sustancia de aspecto vidrioso en un lado de la baldosa. Así como hay una amplia variedad de deliciosos glaseados, hay muchas opciones para el glaseado, incluyendo mate y alto brillo, y muchas formas de aplicar el glaseado, desde spray hasta serigrafía. Para dar un poco de color al azulejo, los pigmentos se mezclan con los otros ingredientes. Sin embargo, incluso si se utilizan pigmentos muy vibrantes, la pieza aún se verá bastante pálida y no como los mosaicos vibrantes que vemos en la tienda. Ese proceso no ocurrirá hasta el siguiente paso. Aunque el acristalamiento es un paso típico para las baldosas de cerámica, no es esencial. No todos los azulejos tienen que ser vidriados para ser considerados cerámicos.
Pero hay un requisito que las baldosas cerámicas deben cumplir:todas deben hornearse. Antes de entrar en el horno, el producto ha adquirido otro nombre:teja verde . Descubra cómo se produce la transformación final a baldosas de cerámica en la página siguiente.
¿Cuál es la diferencia entre porcelanato y cerámica?¿Se ha decidido por los azulejos de cerámica para el baño, solo para que le digan que debe considerar los azulejos de porcelana? Los azulejos de porcelana en realidad son azulejos de cerámica; la porcelana es un tipo de arcilla cerámica. Sin embargo, para ser considerado porcelana, el azulejo debe cumplir con ciertas tasas de absorción de agua; el azulejo no puede absorber más del 0,5 por ciento de su peso en agua [fuente:puente]. Los mosaicos que cumplen con esta clasificación se consideran "impermeables".
Cocción de Baldosas Cerámicas
Deslumbra a tus amigos en la fuente de soda explicando cómo se hicieron estos mosaicos. Después de aplicar el esmalte, es hora de poner las baldosas en el horno para cocerlas. Tradicionalmente, las baldosas cerámicas se dejaban hornear durante varias horas en lo que se conoce como horno periódico. , como un horno de colmena. Era el horno continuo , sin embargo, eso hizo que el proceso de producción de baldosas cerámicas fuera más eficiente en el siglo pasado. Los hornos continuos incluyen hornos de túnel y hornos de solera de rodillos.
Si alguna vez ha estado en una tienda de sándwiches donde el trabajador calienta el sándwich pasándolo por la tostadora, entonces comprenderá estos nuevos tipos de hornos. En lugar de reposar en el calor durante horas, la loseta se enrolla mediante artilugios tipo cinta transportadora (el aparato específico varía de un horno a otro). El calor dentro del horno es monitoreado y controlado con precisión por computadora. En la primera mitad del viaje del mosaico, las cosas comienzan a calentarse.
En el punto central, se alcanza la temperatura máxima, que puede llegar a los 2.500 grados Fahrenheit (1.371,1 grados Celsius) [fuente:Donegan]. Cuanto más alta es la temperatura, más fuerte es el ladrillo. A medida que la loseta avanza hacia el lado opuesto del tubo, se enfría gradualmente. Sin embargo, el período de enfriamiento no es tan pasivo como podría parecer:los mosaicos siguen cambiando de color. Con estos hornos continuos o de laminación, el proceso ha pasado de horas de horneado estacionario a menos de una hora. Eso permite a los fabricantes fabricar muchos más mosaicos, a un precio razonable para el mercado.
El proceso también fue acelerado por el resurgimiento de la monocottura método. Monocottura, un término italiano que significa "cocido una vez", le da mucha más resistencia a las baldosas de cerámica. Esta fuerza adicional es lo que permitió que las baldosas pasaran de ser un producto más adecuado para paredes a uno que también es bueno para pisos [fuente:Giovannini]. Después de un solo paso por el horno caliente, la baldosa realizada con el método de monocottura está lista para ser clasificada y enviada a la tienda.
Si disparar un mosaico solo una vez lo hace mucho más fuerte, ¿por qué molestarse con más disparos? Si desea un azulejo con muchos colores o un patrón elaborado, entonces ese azulejo se horneará con una bicottura método. Aunque el prefijo indicaría que el mosaico se dispara dos veces, en realidad se puede disparar tantas veces como sea necesario. Antes de cada cocción, se aplica un esmalte de color diferente a la baldosa y el proceso se repite hasta completar el diseño.
En este punto, nuestro azulejo de cerámica superheroico ha pasado de la arcilla al polvo y al azulejo. Los azulejos de cerámica pueden requerir muchos más cambios de vestuario que Wonder Woman, pero también pueden ir a muchos más lugares de su hogar que ella.
Para obtener más información sobre temas relacionados con el hogar y el paisajismo, consulte los enlaces en la página siguiente.
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